Organ – лучшие иглы для швейных машин

Основанная в 1920 году, фирма ORGAN NEEDLE co.Ltd по праву носит звание одной из крупнейших в мире компаний, специализирующейся на выпуске игл. На сегодняшний день служащих, производящих иглы компании ORGAN NEEDLE насчитывается около 950-ти. Главный офис фирмы располагается в г.Уэда (Япония).

Компания изготавливает высококачественные иглы из стальной нелегированной (без добавления хрома и марганца) проволоки. В целях поддержания уровня качества выпускаемой продукции, а также для ее проверки, компания систематически проводит химические, микроскопические и механические исследования рабочего материала.

Фирма ORGAN изготавливает иглы исходя из прочности игольной проволоки: высокая прочность проволоки может, при редуцировании колбы, фрезеровке либо штамповке ушка образовать трещины. Около 12-ти недель проходит с момента разрезания и выравнивания рулона проволоки до ее полной упаковки и отправки.


Среди основных процессов по производству швейной иглы следует упомянуть следующие:

  1. проволока, поставляемая с завода, разрезается на необходимую длину на специальной выпрямляющей режущей машине. После этого игла аккуратно закругляется с двух сторон.
  2. редуцирование: часть отрезка исходной проволоки вытягивается холодным способом, а затем аккуратно скашивается на конус. Таким образом, можно определить длину корпуса иглы, конус и ее толщину.
  3. при помощи матриц на специальных машинах осуществляется процесс штамповки (матрицы несут в себе информацию о желаемой форме ушка, закруглении и коротких бороздках). Благодаря названным машинам можно комбинировать перфорирование и штамповку.
  4. «длинная» бороздка, в отличие от «короткой» создается на этапе фрезеровки иглы. В каждом случае ширина и глубина бороздки должна соответствовать толщине нити.
  5. после этого с обеих сторон ушка вырезаются и отшлифовываются заусенцы, образование которых возможно при штамповке иглы.
  6. затем необходимо изготовить заранее продуманную форму острия создаваемой иглы (будь то круглая, «ножеобразная», и т.п.).
  7. при проведении всех вышеназванных операций прибегают к помощи прямоточных закалочных печей со встроенными контрольными аппаратами, обеспечивающими точную обработку игл. Дабы придать иглам особую прочность и гибкость необходим дополнительный отпуск.
  8. окончательная форма острия иглы придается на одном из заключительных этапов работы. Особое место здесь занимает заточка острия, напрямую влияющая на внешний вид готовой иглы.
  9. немаловажную роль играет также и полировка поверхности иглы. Длительное время названный процесс производился для каждой иглы вручную. Понятное дело, полировка в данном случае занимала много времени и считалась дорогостоящим процессом. На сегодняшний день иглы проходят химическую зачистку, благодаря которым полностью удаляются заусенцы и полируется поверхность за счет окунания игл в специальные ванны. Современная система зачистки позволяет производить от 80 000 до 100 000 игл в час.

Хочется отметить тот факт, что при прохождении всех вышеперечисленных процессов по созданию игл, последние проходят постоянные проверки и контроль. Иглы фирмы ORGAN NEEDLE по праву занимают первое место в сфере качества. Отличительным признаком игл ORGAN в отличие, скажем, от игл китайских либо индийских производителей является их широчайший ассортимент, который формируется исходя из потребностей покупателей. Безусловно, следует упомянуть также и факт разумного соотношения цены и качества швейных игл ORGAN.